A：冷風機結霜：當冷風機工作溫度低于零度或空氣露點溫度時，開始結霜。當結霜厚度達到一定程度時，冷風機的傳熱系數(shù)會降低，熱阻會增加，風阻會增加，影響冷風機的換熱，因此應進行結霜。

　　B:冷卻器應用選擇：根據(jù)冷庫溫度要求，冷卻器應按以下標準選擇，高溫倉庫：選擇DL系列，片距：4.5mm;中溫庫選擇:DD系列，片距:6mm;低溫庫選擇:DJ系列，片距9mm.

　　使用冷風機的注意事項：

　　A、接通電源前，首先檢查電機和化霜管的接線是否松動。

　　B、檢查冷風機電機的風扇葉片是否與網(wǎng)罩碰撞，風扇葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否與標識方向相同。

　　C、檢查電源電壓是否符合銘牌要求。

　　D、檢查冷風機排水管是否連接良好，室外部分是否設置U型管道。

　　E、檢查冷風機的霜凍設置時間是否合理。

　　F、當空氣冷卻器用于液體冷卻劑時，冷卻器的空氣進口濕球溫度應確保冷卻線圈基本無霜凍，基本無凝結水。當冷卻器停止使用時，應清潔或始終循環(huán)冷卻劑，以避免冷凍和開裂銅管。

　　冷風機安裝注意事項：

　　A、冷風機安裝時：冷風機進風面與墻體的最小距離不得小于50cm，以保證空氣流通。同時，冷風機的風道應留在冷庫中。

　　B、冷風機的回風管連接應向壓縮機傾斜，角度小于15℃;冷凝機組安裝在冷卻器上方時，應在設備中加回油彎，避免冷凍油沉積在冷卻器管道中，降低換熱效果。

　　C、冷風機與冷凝機組的連接管應增加保溫措施，避免熱交換過程中的熱損失。

　　D、安裝冷風機時，應注意吊腳板之間的水平調(diào)節(jié)，避免電機振動造成噪音過大。

　　E、冷卻器的安裝應盡可能靠近冷凝器，縮短管道，避免氣流速度下降。

　　F、冷風機化霜時，自動感溫頭應盡量靠近冷風機中部或結霜最后部分，并遠離融霜電熱器。

　　G、冷風機安裝時：回風側應遠離冷庫門，避免外部空氣進入，增加冷風機負荷，增加冷風機結霜概率

　　H、安裝冷卻器時，為了便于維護和更換融霜電熱器，應在更換融霜電熱器的一側留出等于冷卻器長度的空間。

　　I、安裝膨脹閥時，注意不要將焊接火焰對準冷風機。

　　J、冷風機連接外部系統(tǒng)時，不允許改變冷風機連接管的角度。

　　冷卻器的日常維護和維護：

　　A、霜凍不均勻的原因：

　　檢查分液器分布頭是否堵塞或分布角度是否不良。

　　在分布角度，系統(tǒng)中是否有水結冰。

　　系統(tǒng)停機時，如果設計中沒有制冷劑聚集動作，制冷劑會滯留在制冷劑的底部。當系統(tǒng)啟動時，這些制冷劑優(yōu)先蒸發(fā)，導致制冷劑底部嚴重結霜。

　　當冷風機吸氣面離倉庫板過近時，氣流主要集中在排水管底部，容易造成嚴重結霜。

　　溫頭放置位置不當，霜凍無法除去。

　　冷庫開啟過于頻繁，除霜次數(shù)不夠，除霜時間過短。

　　在低溫系統(tǒng)中，排水管沒有做U型彎曲，導致室外空氣回流蒸發(fā)器，導致霜凍不均勻。

　　熔霜電熱器是否損壞。

　　B、冷卻緩慢的原因：

　　1.當冷凍系統(tǒng)設計不合理時，冷凍油會殘留在蒸發(fā)器中。隨著時間的推移，油的過度積累會嚴重影響制冷效果，因此應放油。如果蒸發(fā)器沒有其他故障，蒸發(fā)管結霜不完整，則可以確定為此類原因。

　　2.冷庫貨物堆積過多，負荷過大?；蛘哓浳锓胖迷陲L機送風管道內(nèi)，阻礙風機送風。

　　三、冷風機配置過小。

　　4.冷風機選擇不當，導致霜凍過頻繁；霜凍周期過短或霜凍時間過長；庫溫高。

　　5.膨脹閥選擇不當，或安裝調(diào)整不當。

　　6.制冷劑充注過多或過少。

　　7.冷卻風扇與冷凝機組連接管道過長，熱損耗和熱負荷過高。

　　8.當冷風機壓力損失較大時，考慮更換外平衡膨脹閥。

　　9.觀察冷風機電機是否反轉(zhuǎn)；進出管道是否反轉(zhuǎn)。

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