1為了防垢，在水處理系統(tǒng)中設計了磁水器

磁水器的種類和名目繁多，有的稱為電子除垢儀、高頻水改儀等等，總之都是使水分子得到磁化（極化），而極化的水分子具有極強的電負性，吸引鈣、鎂離子，從

而延緩結垢時間，達到防垢的目的。具有極強的電負性的水分子也能剝蝕水垢和銹垢。因此有的廠家講產(chǎn)品具有防垢、防腐、除垢、除銹的作用。的確，磁水器具有

一定的上述這些正面作用。但是，如果對磁水器的安裝數(shù)量及安裝位置設計的不合理時，它會對水系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重腐蝕，它的這種負面作用遠遠大于正面作用。對空調(diào)

設備及水系統(tǒng)造成嚴重的危害。

空調(diào)制冷大市場專家舉了一個例子，深圳國貿(mào)大廈（50層高）的全進口中央空調(diào)，設計部門在水系統(tǒng)中設計并安

裝了約十多臺磁水器，其中僅冷凍水系統(tǒng)就

安裝了十臺磁水器，運行中沒有再采取其它水處理方法。設備僅運行了一年半就產(chǎn)生了嚴重腐蝕?；炈畼?，水中銅離子高達50幾毫克／升，鐵高達200多毫克

／升。

為解決腐蝕問題，當從冷凍水系統(tǒng)的循環(huán)水泵入水口側面取樣時，發(fā)現(xiàn)成團成團的紅色鐵銹隨水涌出，在200ml錐形瓶底約有8mm厚的成絮狀的鐵銹，可見水

系統(tǒng)的銹蝕是相當嚴重的。抬頭發(fā)現(xiàn)10幾臺磁水器都在工作，立即將

冷凍水系統(tǒng)的磁水器全部關掉，冷卻水系統(tǒng)也只能保留一臺工作（后來將全部磁水器都關掉了）。這就是系統(tǒng)發(fā)生嚴重腐蝕的腐蝕源，推薦采用系列水處理藥劑進行

防垢防腐。從1999年底至今該大廈中央空調(diào)采用了系列水處理藥劑，加強了運行管理。投藥后，設備既不長垢，又不長銹。檢測水樣：銅含量

＜002mg／L（檢測不出），鐵含量＜05mg／L。

另外，專家還建議大家在中央空調(diào)系統(tǒng)不要安裝磁水器，應把磁水器裝在茶爐和浴爐上。

2應在冷卻水系統(tǒng)中安裝立式除污器

目前全國各地的冷水機組中央空調(diào)所安裝的除污器都是倒Y字型的，裝在空調(diào)機組入口前的立管上，這種倒Y字型在立管上的除污器，只能捕捉設備運行初期的建筑

垃圾，防止這些垃圾進入冷凝器。但是，這種倒Y字型的除污器不能在日常運行中捕捉細小水垢和銹垢，因此會引起冷凝器積垢，積泥和其它雜質(zhì)。

正確的作法是在冷凝器的入水口前，安裝一臺立式除污器（同熱水鍋爐系統(tǒng)中的除污器），將冷卻水系統(tǒng)中的各種雜質(zhì)截留在除污器中。

3在空調(diào)機冷卻水和冷凍水的出水側設計快速排污閥

目前很多單位的中央空調(diào)冷卻水端板或冷凍水端板處都沒有安裝快速排污閥，部分單位還用封堵塞住了這些排污口，其實這種做法是很錯誤的，易使空調(diào)機內(nèi)積泥積雜質(zhì)，影響熱交換效率，還導致冷凝器一年一度的定期清洗。

目前很多單位的中央空調(diào)冷卻水端板或冷凍水端板處都沒有安裝快速排污閥，部分單位還用封堵塞住了這些排污口，其實這種做法是很錯誤的，易使空調(diào)機內(nèi)積泥積雜質(zhì)，影響熱交換效率，還導致冷凝器一年一度的定期清洗。

正確的作法是對冷卻水系統(tǒng)每周從冷凝器出水口側按“三開、三關法”排污2～3次，對冷凍水系統(tǒng)應每周按此法排污一次。

4在冷卻塔補水管上和冷凍水補水箱的補水管上各安裝一塊自來水水表。

目前相當一部分中央空調(diào)的冷卻水和冷凍水補水管上沒有安裝自來水水表，使得用戶不知道系統(tǒng)中共有多少水，也不知道每日補多少噸水，為運行管理帶來了很多麻煩。因為中央空調(diào)水處理一般采用藥劑處理，必須按補水量和系統(tǒng)水量投藥，因此這二塊水表在設計上是不能少的。

5最好不采用軟化水做中央空調(diào)的補水

專家2002年發(fā)現(xiàn)鈉離子交換再生廢液對地下水造成永久性污染。在廣州市每制一噸軟化水就需要向地下排放2～5公斤食鹽。由于低壓鍋爐水質(zhì)標準（現(xiàn)稱為

“工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準”）GB1576的規(guī)定，幾乎所有的工業(yè)鍋爐（壓力≤25Mpa的鍋爐）都采用了軟化水作為鍋爐給水，廣州市有9000多鍋爐房，其

中上規(guī)模的鍋爐房就有2800多，每年要往地下排幾十萬噸食鹽，造成了地下水永久性污染，導致人類患高血壓、心臟病，癌癥機率的增加等。后果十分可怕，美

國己經(jīng)限制使用鈉離子交換器。

因此，可見使用軟化水的危害極大，所以建議設計部門在設計東莞美的中央空調(diào)時，

千萬不要選用軟化水做補給水。一來是為了減少對地下水的污染，二來也是為了中央空調(diào)自身的安全合理運行。因為軟化水只防垢不防腐，腐蝕性大于自來水，用軟

化水做水源會導致空調(diào)水系統(tǒng)腐蝕，最終還要投藥防腐。而一般的水處理藥劑都應該是既防垢又防腐的。這樣看來，選用軟化水做補水就不是好的方法了。

俗話說“三分藥劑，七分管理”，可見制定中央空調(diào)運行管理的指標和方法也十分重要。搞好中央空調(diào)的水處理運行管理，無非是為了防垢、防腐、殺菌、滅藻，延長設備使用壽命。 運行控制中應注意的幾點問題。

1防垢、防腐

對于防垢、防腐，應選用先進的水處理藥劑，確保設備不結垢、無腐蝕。

2殺菌、滅藻

中央空調(diào)的制冷系統(tǒng)一般在炎熱的夏季運行，不光冷卻塔塔盤內(nèi)易滋生細菌和藻類。因此在南方大多數(shù)單位都在定期投加殺菌滅藻劑。目前市面上常用的殺菌滅藻劑

都具有氧化性（也有無氧化性的），因此對鐵系統(tǒng)都有腐蝕作用，長期投加會對系統(tǒng)造成腐蝕，用戶在選擇殺菌滅藻劑時要注意。

殺菌滅藻是被動做法，如果我們在選擇防腐阻垢劑時，選擇能抑制細菌和藻類生長的藥劑，則會起到多重功能的目的，這樣就可以不投或少投殺菌滅藻劑。而水系統(tǒng)中即無垢、無腐蝕，也不長細菌和藻類，整個水系統(tǒng)無任何雜質(zhì)，做到運行中節(jié)電20％以上。

3調(diào)節(jié)控制空調(diào)水系統(tǒng)的PH值

空調(diào)水系統(tǒng)中既有銅又有鐵，做到使二種金屬都得到保護，這就應該控制系統(tǒng)水的PH值在9～99之間，因為鐵的鈍化區(qū)在PH值9～13，鐵喜堿性介質(zhì)，而

銅怕堿，當PH值達到10時，銅開始受腐蝕，故在銅與鐵都共存的水系統(tǒng)中，要嚴格控制pH值在9～99（最好90～99）。這樣做還有利于抑制細菌

和藻類生長。

搞好中央空調(diào)水處理并不難，只要設計安裝合理，選擇藥劑先進、運行控制合理，就可以圓滿地完成中央空調(diào)的水處理工作。

水空調(diào)冷卻水水流流速不夠怎么辦？

冷卻水是指用來使高溫高壓的制冷劑氣體冷卻成中溫中壓的制冷劑液體的水。是從中央空調(diào)冷凝器里流出進入冷卻塔需要冷卻的水，中央空調(diào)水處理一般指冷卻水的處理。

中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)就是起冷卻作用，把冷凝器的熱量帶走的，讓從壓縮機出來的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑冷凝為低溫高壓的液體制冷劑，到節(jié)流閥去節(jié)流，以便完成制冷循環(huán)。

一般來說，中央空調(diào)冷凝器端的冷卻有兩種，最常用的是風冷，就是通過空氣把熱量帶走；還有就是水冷，就是冷卻水系統(tǒng)，它通過冷卻水泵、冷卻塔把熱量帶走。

冷卻塔怎么清洗

1 冷卻水溫度對冷水機組制冷量的影響 我們都知道:從運行費來講，在蒸發(fā)溫度和壓縮機轉數(shù)一定的情況下，冷凝溫度越低，制冷系數(shù)越大，耗電量就越小。據(jù)測算，冷凝溫度每增加1℃，單位制冷量的耗功率約增加3%-4%所以，從這一角度來講，保持冷凝溫度穩(wěn)定對提高冷水機組的制冷量是有益的。但為達到1 冷卻水溫度對冷水機組制冷量的影響 我們都知道:從運行費來講，在蒸發(fā)溫度和壓縮機轉數(shù)一定的情況下，冷凝溫度越低，制冷系數(shù)越大，耗電量就越小。據(jù)測算，冷凝溫度每增加1℃，單位制冷量的耗功率約增加3%-4%所以，從這一角度來講，保持冷凝溫度穩(wěn)定對提高冷水機組的制冷量是有益的。但為達到此目的，需采取以下措施:增加冷凝器的換熱面積和冷卻水的水量;或提高冷凝器的傳熱系數(shù)，但是，對于一個空調(diào)冷卻系統(tǒng)來說，增加冷凝器的面積幾乎是不可能的。增加冷卻水的水量勢必增加水在冷凝器內(nèi)的流速，這將影響制冷機的壽命，同時還增加了冷卻水泵的耗電和管材浪費等一系列問題，而且效果也不盡理想。增大冷卻塔的型號，考慮一定量的富余系數(shù)尚可，但如果盲目加大冷卻塔的型號，以追求降低冷卻水溫也是得不償失的，而且，冷卻水溫度還受當?shù)貧庀髤?shù)的限制。提高冷凝器冷卻水側的放熱系數(shù)，是實際和有效的，而提高放熱系的有效途徑是減小水側的污垢熱阻，對冷卻水補水進行有效的處理 2 冷卻水的補水問題 冷卻塔水量損失，包括三部分 :蒸發(fā)損失，風吹損失和排污損失，即: Qm=Qe+ Qw+Qb 式中 :Qm為冷卻塔水量損失；Qe為燕發(fā)水量損失；Qw為風吹量損失；Qb為排污水量損失。 (1) 蒸發(fā)損失 Qe= (0001+000002θ) Δt Q (1) 式中 :Qe為蒸發(fā)損失量； Δt為冷卻塔進出水溫度差；Q為循環(huán)水量；θ為空氣的干球溫度。 (2) 風吹損失水量 對于有除水器的機械通風冷卻塔，風吹損失量為 Qw=(02%～03%)Q (2) (3) 排污和滲漏損失 該損失是比較機動的一項，它與循環(huán)冷卻水質(zhì)要求、處理方法、補充水的水質(zhì)及循環(huán)水的濃縮倍數(shù)有關。濃縮倍數(shù)的計算公式： N =Cr/Cm 式中 :N為濃縮倍數(shù)；Cr為循環(huán)冷卻水的含鹽量；Cm為補充水的含鹽量 根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的含鹽量平衡，補充水帶進系統(tǒng)的含鹽最應等于排污，風吹和滲偏水中所帶走的含鹽量 QmCm= (Qw+Qb)Cr N =Cr/Cm=Qm/(Qw+Qb)=( Qe+ Qw+Qb)/( Qw+Qb) (3) Qm= QeN/(N 一1) 濃縮倍數(shù)為補充水含鹽量和經(jīng)濃縮后冷卻水中的含鹽量之比，《建筑給水排水設計手冊》推薦 N值，一般情況下最高不超過5～6。N值過大，排污和滲漏損失大，必然造成水浪費，N值過小，補水量小，冷卻水濃度大，會造成系統(tǒng)的污垢和腐蝕。 由式(1)可以計算出蒸發(fā)水量，再由(2)風吹損失水量，最后由式(3)計算出排污和滲漏損失水量。 3 冷卻水的水質(zhì) 目前，由于空調(diào)冷卻系統(tǒng)大多數(shù)為敞開式循環(huán)系統(tǒng)，它效果好，造價低，在工程中得到廣泛應用，但是經(jīng)蒸發(fā)冷卻后濃縮，水中的 C,Mg,Cl,Si等離子，溶解固體，懸浮物相應增加，由于空氣中和水?；佑|，溶氧量增加，CO大量散失，游離的CO含量降低，碳酸鈣濃度降低，如不加強管理，空氣中污染物如灰塵、雜物進人系統(tǒng)，會繁殖徽生物綠澡及粘泥，此時污垢和粘泥可引起垢下腐蝕，而腐蝕產(chǎn)品又形成污垢，最后造成設備及管道演蝕穿孔而被停機，冷卻水的水指標。目前尚無確切的資料和標準，空調(diào)冷卻水對水質(zhì)的要求幅度較寬，主要應從冷卻水對設備腐蝕，積垢堵塞及設備清洗難易等情況考慮，其參考指標見下表 針對以上分析，冷卻水在冷卻塔內(nèi)蒸發(fā)散熱的過程中水質(zhì)不斷發(fā)生變化，引起積垢、腐蝕和堵塞，目前，空調(diào)冷卻補水多采用自來水，對于大型的空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，僅靠補充少量優(yōu)質(zhì)自來水是不起作用的，冷卻水必須進行處理。 4 循環(huán)冷卻水處理 由于空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的結垢、腐蝕和藻類滋生不是在短期內(nèi)形成的，也不會在短期內(nèi)對系統(tǒng)有破壞性的影響，所以，往往得不到運行管理人員足夠的重視。另外，由于空調(diào)冷卻水系統(tǒng)比較簡單，設計人員對其重視不夠，并且，冷卻水的處理是給排水專業(yè)和暖通專業(yè)均相關的專業(yè)，而冷卻水系統(tǒng)多是由暖通專業(yè)人員搞，所以，難免造成先天設計不盡合理 在設計過程中針對空調(diào)冷卻水系統(tǒng)易結垢腐蝕和菌藻滋生的特點，其處理方法也與冷凍水系統(tǒng)有所不同。冷卻水的處理方法可分為化學法和物理法。 (1) 化學法。目前，大型冷卻水系統(tǒng)多采用化學方法，為此必須在冷卻水中加入阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑及其配套的清洗劑等，從而形成了冷卻水的全套水處理技術。可供設計大型空調(diào)冷卻水處理的參考?；瘜W處理方法的原理如圖1。由于阻垢可保證傳熱效果(節(jié)能)，級蝕劑、殺菌滅藻劑可減少設備腐蝕，延長設備壽命均屬正效益，所以被世人所關注，國外各大水處理公司都把此技術作為第一重點來抓，據(jù)報道1987年工業(yè)水處理劑(冷卻水部分)銷譽值為586億美元，年初1992年銷售值為765億美元，年增長率為6寫。近幾年來，隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，對水處理劑的研究和開發(fā)也有了長足的發(fā)展 (2) 加藥處理法:該方法較早應用于熱水鍋爐和船泊水處理，近幾年來，該方法也被用于冷卻水系統(tǒng)，常用的藥劑多為固態(tài)晶體硅酸鹽被膜緩蝕劑。實踐證明，有以下幾點需要注意:不同的被膜劑要求有不同的溶解溫度，對于把加藥灌設在循環(huán)水系統(tǒng)上的，水溫往往能達到溶解溫度，而對于把加藥灌設在補水系統(tǒng)上的，應特別注意防止水溫過低，如果水溫過低，被膜緩蝕劑的溶解不好，就會影響緩蝕的作用。 (3) 物理方法:是近幾年開始普遍廣泛使用的一種方法，該方法運行費用低、使用方便、易于控制、無污染是一種比較理想的水處理方法，實際上國外早在60年代便把注意力由化學方法轉移到物理方的開發(fā)上來。目前，應用的物理方法有磁力法、電解法、超聲法、靜電法等。 電解法能抑制水垢的附著，但是除垢不徹底，且具有電解孔蝕的危險 ;早期應用的磁力法穩(wěn)定性比較差，長時間使用不能控制積垢，必須定期清掃積聚在控制器中的氧化鐵;而靜電法則克服了上述諸方法的缺點，并且，除了防垢和溶垢外，還有顯著的殺菌滅藻的效能。但是靜電法和電子水處理法緩蝕作用較專用的化學緩蝕略低，在一般空調(diào)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)可不考慮采用其它緩蝕方法。而在一些對緩蝕要求較高的系統(tǒng)最好同時適量添加一些緩蝕劑，可獲得更好效果。 5 冷卻水系統(tǒng)的管道布置 冷卻水系統(tǒng)的管道布置雖然比較簡單，但如果考慮不周，也會出現(xiàn)一些問題。由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是開式系統(tǒng)，如果冷卻塔集水盤容積小或冷卻塔距水泵距離太遠及并聯(lián)運行的冷卻塔出水管阻力平衡嚴重失調(diào)，就會使空氣混入水中，進入水泵并壓入管道中，引起嚴重的水錘致使水泵出水管及其管件損壞。所以，冷卻水系統(tǒng)應注意下列幾個問題: (1) 冷卻塔并聯(lián)使用時管道阻力平衡，冷卻塔與泵的距離不能太遠；泵應布置在冷水機組的前邊(即將冷卻水壓入冷水機組中);并且，泵應作成自灌式;避免泵的吸水管上下翻彎。另外，冷卻泵、冷水機組、冷卻塔宜做成一一對應，以便于調(diào)節(jié)和流量平衡，如果不能實現(xiàn)上述控制時，應采用自動控制系統(tǒng)，冷卻塔的進出口處均應設電磁閥，且應同步開、關?；蛟诿颗_冷卻塔的進、出水管上設置平衡閥以保證每臺冷卻塔的進水量滿足其額定流量為提高吸水管的集水量，設計吸水管時可適當加大吸水管的管徑。 (2) 選擇冷卻塔時首先應注意產(chǎn)品樣本給出的性能參數(shù)與該產(chǎn)品實際性能的差距。其中包括產(chǎn)品樣本的不實及工程建設地點的氣象條件與產(chǎn)品標定性能的測試條件不同等因素。要按照工程地點的氣象條件進行校核。并應根據(jù)該產(chǎn)品的工程應用經(jīng)驗采取相應的調(diào)整措施。有時不得不采用較大的裕量系數(shù)。 (3) 冷卻塔一般安裝在高層建筑的裙房屋面。因距離主樓較近，所以尚應考慮冷卻塔的吸風距離、防火、噪聲、漂霧等問題。關于冷卻塔的吸風距離國家規(guī)范作了詳細的規(guī)定。 (4) 選擇冷卻水泵時要根據(jù)冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)阻力，輸水高差及自由水頭決定，不宜富裕過多。水泵的流量應按校核后的冷水溫差決定。多臺泵并聯(lián)工作時要按并聯(lián)曲線進行計算和校核。不能盲目地按臺數(shù)進行水量疊加。 (5) 關于冷卻水系統(tǒng)的集水池，以往在設計冷卻水設備時，其集水池的容積大多按冷卻水量的10%設置(見空調(diào)制冷手冊)。這一要求在選用集水型冷卻塔時已不適用集水型冷卻塔帶有自身的集水箱，其容量較小，但實際證明亦能滿足冷卻水泵工作的需要。目前的空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，白于受建筑條件的限制，多數(shù)無法設置大型、符合10%冷卻水覺要求的集水他。所以，依靠冷卻塔本身的集水箱并做好水位保持及補水即可。有關資料推薦，集水箱的容積一般為冷卻水量的2%一3%，建筑條件許可增設水池，其容量也不宜過大，不需要按冷卻水量的1O%設置。只要能容納冷卻水系統(tǒng)的水量,能夠保證冷卻水泵正常起動和工作即可。

冷凝器水垢清洗與空調(diào)水處理的這些問題？

冷卻塔清洗步驟1 ：在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備（PPE），以保障他們暴露于清潔或消毒化學物質(zhì)和水，可能含有軍團菌的。 工具包括：全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全部或半臉面具相結合的一種高效微粒空氣過濾器的至少一個第二類和化學過濾筒型深呼吸保護裝置。 為工人提供適當?shù)脑O備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作（如高空作業(yè)）。 確保所有操作人員都能夠完成的任務。 使用正確的關機程序。 切斷和分離出的熱負載的源（如冷卻器，過程工廠）。 關斷和隔離冷卻塔/蒸發(fā)式冷凝器風扇。 切斷吹式系統(tǒng)（清除）閥，關閉自動吹斷控制器（如果有的話），并設置為手動系統(tǒng)控制器。 將冷卻水閥門打開。 水循環(huán)泵所需要的循環(huán)水通過冷卻系統(tǒng)的各個領域（包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角）。

冷卻塔清洗步驟2 ：化學消毒，無論是低發(fā)泡氯兼容的生物分散劑或的低發(fā)泡溴兼容的生物分散劑的循環(huán)系統(tǒng)。 添加氯系化合物（用洗滌劑屬性）實現(xiàn)了游離殘留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然后保持在不低于10 mg / L的同時連續(xù)地循環(huán)的水通過該系統(tǒng)一小時，水的pH值保持在70和76之間的FRC。測量FRC和pH值，每隔15分鐘，并記錄在塔清潔服務報告?；? 添加溴類化合物（用洗滌劑物業(yè)），實現(xiàn)了剩余的溴（FRB）至少為20毫克/升。然后保持在不低于20 mg / L的同時連續(xù)地循環(huán)的水通過該系統(tǒng)一小時和保持水的pH值在70和85之間的FRB。 測量FRB和pH值，每隔15分鐘，并記錄在塔清潔服務報告。 在循環(huán)中，使用高放掉率，以去除水中的懸浮顆粒。 記錄用于消毒加FRC或FRB和pH值的測量和結果的時間的所有化學品的類型和數(shù)量。

冷卻塔清洗步驟3 ： 機械清洗，關斷和隔離水的循環(huán)泵。如果有必要，水中加點硫酸氫鈉。 檢查所有的水接觸面積的泥沙，淤泥和規(guī)模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機徹底清潔收水器和風機入口屏幕。 清潔冷卻塔水的接觸面積，包括盆，水池，填補噴嘴和配件。 如果可能的話，清潔的冷水機組的冷卻塔/蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)的接觸面積。 清理從水池和冷卻塔盆地的松散堆積物。潮濕的環(huán)境容易將底盆損壞。 重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動過，要確保正確地更換。

冷卻塔清洗步驟4： 啟動冷卻塔和循環(huán)泵的開關。 檢查水是不是在干凈的，如果不干凈重復步驟2和步驟3。清潔的水過濾器和過濾器，然后重復步驟2，3和4，直到水的質(zhì)量是令人滿意的。 立即恢復全面有效的水處理殺菌劑（S），抗腐蝕性和規(guī)模控制。 操作和維護的所有過程都記錄下來。

中央空調(diào)經(jīng)過長期時間循環(huán)運行后，空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機及風機散熱牌不可避免的出現(xiàn)更為嚴重的沉積物的附著(也就是在系統(tǒng)表面結垢）、微生物的大量滋生粘泥和設備腐蝕等問題。

沒有裝水處理設備會引起管道堵塞、結垢、滋生生物粘泥、軟垢、腐蝕等問題，必需安裝水處理設備才能有效的對空調(diào)水進行殺菌滅藻、除垢、防腐蝕處理。因此推薦以下處理辦法，防止系統(tǒng)壁結垢、生長粘泥軟垢、快速腐蝕等事故的發(fā)生。

硬垢形成原因：冷卻水中富含碳酸氫鈣等不穩(wěn)定鹽類，在換熱管壁受熱分解，即轉變?yōu)樘妓徕}等致密硬垢，規(guī)則沉積在換熱管壁、冷卻塔填料及系統(tǒng)管網(wǎng)等處。

硬垢控制： 向循環(huán)水中投加少量的，適應系統(tǒng)水質(zhì)的阻垢分散劑，即能使硬垢沉積問題得到解決。水處理劑根據(jù)系統(tǒng)補充水質(zhì)及生產(chǎn)裝置工藝特點，通過實驗室模擬系統(tǒng)試驗，篩選出最適合阻垢緩蝕劑配方，并提供及時專業(yè)的技術服務，能使硬垢沉積問題得到很好解決。具有優(yōu)異的阻垢分散性能。

冷凝器粘泥巴結垢問題

冷凝器藻類滋生問題

粘泥軟垢形成原因：產(chǎn)粘液微生物代謝、懸浮物、一定的水流速度、換熱管壁粗糙度，四個條件形成粘泥軟垢。后面兩個條件是系統(tǒng)客觀存在，解決辦法只能從微生物和懸浮物著手解決。

微生物控制：篩選適合的殺菌滅藻劑，投入適當?shù)乃幚須⒕M用，使循環(huán)水中微生物含量控制規(guī)定范圍內(nèi)，將微生物代謝粘液保持允許范圍，防止粘泥軟垢的形成。

懸浮物控制： 增設旁流過濾系統(tǒng)（系統(tǒng)濃縮倍率高/懸浮物高時輔助使用），濾除循環(huán)水中懸浮物，控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免懸浮物與微生物黏液相互作用，在系統(tǒng)內(nèi)累積而沉積換熱管內(nèi)，形成軟垢，阻止傳熱，同時形成電化學腐蝕。

腐蝕形成原因：腐蝕是指通過化學或電化學反應使金屬被消耗破壞的現(xiàn)象。冷卻水中的溶解氧與設備接觸形成腐蝕電池，發(fā)生如下反應，促使金屬不斷溶解而被腐蝕。

腐蝕控制：向循環(huán)水中投加較低量，適應系統(tǒng)水質(zhì)的復合緩蝕劑，即能使設備腐蝕控制在標準規(guī)定范圍。對于碳鋼不銹鋼系統(tǒng)，優(yōu)選阻垢緩蝕劑配方時，即已復配入配方中，能解決設備腐蝕問題，如果系統(tǒng)中有銅設備，則應另添加緩蝕劑。

制冷機組很多采用水冷式的，水冷冷凝器內(nèi)部管壁很容易結水垢，這些水垢會影響換熱效果，導致機組的冷凝溫度升高，進而導致制冷量降低、機組電耗增加。

水冷冷凝器應該經(jīng)常進行水垢清除，至少半年一次，清除水垢的方法很多，我們針對水冷式壓縮冷凝機組的冷凝器，介紹兩種的方法：化學清洗、物理清洗。

一、檢查結垢情況

冷凝器結垢通常有下面幾種表現(xiàn)：

1、 可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中，開啟冷卻泵循環(huán)12~24小時，清洗液不斷循環(huán)，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗藥水，成本高。

2、 對單臺冷凝器清洗，可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環(huán)，12~24小時，使沉積物溶解、脫落。

3、 采用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置，5~10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。

水冷冷凝器結垢，看不到紫銅管本來的顏色了，結垢已經(jīng)很嚴重了，需及時進行清洗處理。

水垢的主要形成原因是：冷卻水中的鈣、鎂離子在受熱時以鹽的形式結晶析出并凝結在銅管內(nèi)壁；系統(tǒng)管路的金屬氧化產(chǎn)物；菌藻滋生的黏泥等等。

二、化學清洗法

使用清洗液進行清洗，先用酸溶液進行清洗，然后用堿溶液中和清洗，最后用清水沖洗，將酸、堿溶液沖干凈。

1可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中，開啟冷卻泵循環(huán)12~24小時，清洗液不斷循環(huán)，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗藥水，成本高。

2 對單臺冷凝器清洗，可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環(huán)，12~24小時，使沉積物溶解、脫落。

3 采用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置，5~10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。

化學清洗的優(yōu)點：除垢徹底；省人工。

化學清洗的缺點：可能對冷凝器銅管造成腐蝕；清洗后的廢液排放問題；藥劑成本較高。化學清洗時一定要注意溶液比例以及循環(huán)、浸泡時間，防止冷凝器被腐蝕。

三、物理清洗法

物理清洗法是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的，軟軸最前方有一根尼龍毛刷，使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內(nèi)，通過高速旋轉前進的毛刷來清除銅管內(nèi)的污垢，最后用清水沖洗。

清洗機

物理清洗的優(yōu)點：省去化學清洗所需的藥劑的費用；避免了化學清洗后廢液排放或處理問題；不易引起冷凝器銅管的腐蝕。

物理清洗的缺點：對于粘結性強的硬垢和腐蝕產(chǎn)物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比較費工。

清洗前和清洗后的對比圖

四、綜述

對于粘結物過硬的情況，建議采用化學清洗與物理清洗結合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘結物軟化后，采用物理清洗方法除垢，最后用清水沖洗。

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1為了防垢，在水處理系統(tǒng)中設計了磁水器

磁水器的種類和名目繁多，有的稱為電子除垢儀、高頻水改儀等等，總之都是使水分子得到磁化（極化），而極化的水分子具有極強的電負性，吸引鈣、鎂離子，從

而延緩結垢時間，達到防垢的目的。具有極強的電負性的水分子也能剝蝕水垢和銹垢。因此有的廠家講產(chǎn)品具有防垢、防腐、除垢、除銹的作用。的確，磁水器具有

一定的上述這些正面作用。但是，如果對磁水器的安裝數(shù)量及安裝位置設計的不合理時，它會對水系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重腐蝕，它的這種負面作用遠遠大于正面作用。對空調(diào)

設備及水系統(tǒng)造成嚴重的危害。

空調(diào)制冷大市場專家舉了一個例子，深圳國貿(mào)大廈（50層高）的全進口中央空調(diào)，設計部門在水系統(tǒng)中設計并安

裝了約十多臺磁水器，其中僅冷凍水系統(tǒng)就

安裝了十臺磁水器，運行中沒有再采取其它水處理方法。設備僅運行了一年半就產(chǎn)生了嚴重腐蝕?；炈畼樱秀~離子高達50幾毫克／升，鐵高達200多毫克

／升。

為解決腐蝕問題，當從冷凍水系統(tǒng)的循環(huán)水泵入水口側面取樣時，發(fā)現(xiàn)成團成團的紅色鐵銹隨水涌出，在200ml錐形瓶底約有8mm厚的成絮狀的鐵銹，可見水

系統(tǒng)的銹蝕是相當嚴重的。抬頭發(fā)現(xiàn)10幾臺磁水器都在工作，立即將

冷凍水系統(tǒng)的磁水器全部關掉，冷卻水系統(tǒng)也只能保留一臺工作（后來將全部磁水器都關掉了）。這就是系統(tǒng)發(fā)生嚴重腐蝕的腐蝕源，推薦采用系列水處理藥劑進行

防垢防腐。從1999年底至今該大廈中央空調(diào)采用了系列水處理藥劑，加強了運行管理。投藥后，設備既不長垢，又不長銹。檢測水樣：銅含量

＜002mg／L（檢測不出），鐵含量＜05mg／L。

另外，專家還建議大家在中央空調(diào)系統(tǒng)不要安裝磁水器，應把磁水器裝在茶爐和浴爐上。

2應在冷卻水系統(tǒng)中安裝立式除污器

目前全國各地的冷水機組中央空調(diào)所安裝的除污器都是倒Y字型的，裝在空調(diào)機組入口前的立管上，這種倒Y字型在立管上的除污器，只能捕捉設備運行初期的建筑

垃圾，防止這些垃圾進入冷凝器。但是，這種倒Y字型的除污器不能在日常運行中捕捉細小水垢和銹垢，因此會引起冷凝器積垢，積泥和其它雜質(zhì)。

正確的作法是在冷凝器的入水口前，安裝一臺立式除污器（同熱水鍋爐系統(tǒng)中的除污器），將冷卻水系統(tǒng)中的各種雜質(zhì)截留在除污器中。

3在空調(diào)機冷卻水和冷凍水的出水側設計快速排污閥

目前很多單位的中央空調(diào)冷卻水端板或冷凍水端板處都沒有安裝快速排污閥，部分單位還用封堵塞住了這些排污口，其實這種做法是很錯誤的，易使空調(diào)機內(nèi)積泥積雜質(zhì)，影響熱交換效率，還導致冷凝器一年一度的定期清洗。

目前很多單位的中央空調(diào)冷卻水端板或冷凍水端板處都沒有安裝快速排污閥，部分單位還用封堵塞住了這些排污口，其實這種做法是很錯誤的，易使空調(diào)機內(nèi)積泥積雜質(zhì)，影響熱交換效率，還導致冷凝器一年一度的定期清洗。

正確的作法是對冷卻水系統(tǒng)每周從冷凝器出水口側按“三開、三關法”排污2～3次，對冷凍水系統(tǒng)應每周按此法排污一次。

4在冷卻塔補水管上和冷凍水補水箱的補水管上各安裝一塊自來水水表。

目前相當一部分中央空調(diào)的冷卻水和冷凍水補水管上沒有安裝自來水水表，使得用戶不知道系統(tǒng)中共有多少水，也不知道每日補多少噸水，為運行管理帶來了很多麻煩。因為中央空調(diào)水處理一般采用藥劑處理，必須按補水量和系統(tǒng)水量投藥，因此這二塊水表在設計上是不能少的。

5最好不采用軟化水做中央空調(diào)的補水

專家2002年發(fā)現(xiàn)鈉離子交換再生廢液對地下水造成永久性污染。在廣州市每制一噸軟化水就需要向地下排放2～5公斤食鹽。由于低壓鍋爐水質(zhì)標準（現(xiàn)稱為

“工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準”）GB1576的規(guī)定，幾乎所有的工業(yè)鍋爐（壓力≤25Mpa的鍋爐）都采用了軟化水作為鍋爐給水，廣州市有9000多鍋爐房，其

中上規(guī)模的鍋爐房就有2800多，每年要往地下排幾十萬噸食鹽，造成了地下水永久性污染，導致人類患高血壓、心臟病，癌癥機率的增加等。后果十分可怕，美

國己經(jīng)限制使用鈉離子交換器。

因此，可見使用軟化水的危害極大，所以建議設計部門在設計東莞美的中央空調(diào)時，

千萬不要選用軟化水做補給水。一來是為了減少對地下水的污染，二來也是為了中央空調(diào)自身的安全合理運行。因為軟化水只防垢不防腐，腐蝕性大于自來水，用軟

化水做水源會導致空調(diào)水系統(tǒng)腐蝕，最終還要投藥防腐。而一般的水處理藥劑都應該是既防垢又防腐的。這樣看來，選用軟化水做補水就不是好的方法了。

俗話說“三分藥劑，七分管理”，可見制定中央空調(diào)運行管理的指標和方法也十分重要。搞好中央空調(diào)的水處理運行管理，無非是為了防垢、防腐、殺菌、滅藻，延長設備使用壽命。 運行控制中應注意的幾點問題。

1防垢、防腐

對于防垢、防腐，應選用先進的水處理藥劑，確保設備不結垢、無腐蝕。

2殺菌、滅藻

中央空調(diào)的制冷系統(tǒng)一般在炎熱的夏季運行，不光冷卻塔塔盤內(nèi)易滋生細菌和藻類。因此在南方大多數(shù)單位都在定期投加殺菌滅藻劑。目前市面上常用的殺菌滅藻劑

都具有氧化性（也有無氧化性的），因此對鐵系統(tǒng)都有腐蝕作用，長期投加會對系統(tǒng)造成腐蝕，用戶在選擇殺菌滅藻劑時要注意。

殺菌滅藻是被動做法，如果我們在選擇防腐阻垢劑時，選擇能抑制細菌和藻類生長的藥劑，則會起到多重功能的目的，這樣就可以不投或少投殺菌滅藻劑。而水系統(tǒng)中即無垢、無腐蝕，也不長細菌和藻類，整個水系統(tǒng)無任何雜質(zhì)，做到運行中節(jié)電20％以上。

3調(diào)節(jié)控制空調(diào)水系統(tǒng)的PH值

空調(diào)水系統(tǒng)中既有銅又有鐵，做到使二種金屬都得到保護，這就應該控制系統(tǒng)水的PH值在9～99之間，因為鐵的鈍化區(qū)在PH值9～13，鐵喜堿性介質(zhì)，而

銅怕堿，當PH值達到10時，銅開始受腐蝕，故在銅與鐵都共存的水系統(tǒng)中，要嚴格控制pH值在9～99（最好90～99）。這樣做還有利于抑制細菌

和藻類生長。

搞好中央空調(diào)水處理并不難，只要設計安裝合理，選擇藥劑先進、運行控制合理，就可以圓滿地完成中央空調(diào)的水處理工作。

水空調(diào)冷卻水水流流速不夠怎么辦？

冷卻水是指用來使高溫高壓的制冷劑氣體冷卻成中溫中壓的制冷劑液體的水。是從中央空調(diào)冷凝器里流出進入冷卻塔需要冷卻的水，中央空調(diào)水處理一般指冷卻水的處理。

中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)就是起冷卻作用，把冷凝器的熱量帶走的，讓從壓縮機出來的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑冷凝為低溫高壓的液體制冷劑，到節(jié)流閥去節(jié)流，以便完成制冷循環(huán)。

一般來說，中央空調(diào)冷凝器端的冷卻有兩種，最常用的是風冷，就是通過空氣把熱量帶走；還有就是水冷，就是冷卻水系統(tǒng)，它通過冷卻水泵、冷卻塔把熱量帶走。

冷卻塔怎么清洗

1 冷卻水溫度對冷水機組制冷量的影響 我們都知道:從運行費來講，在蒸發(fā)溫度和壓縮機轉數(shù)一定的情況下，冷凝溫度越低，制冷系數(shù)越大，耗電量就越小。據(jù)測算，冷凝溫度每增加1℃，單位制冷量的耗功率約增加3%-4%所以，從這一角度來講，保持冷凝溫度穩(wěn)定對提高冷水機組的制冷量是有益的。但為達到1 冷卻水溫度對冷水機組制冷量的影響 我們都知道:從運行費來講，在蒸發(fā)溫度和壓縮機轉數(shù)一定的情況下，冷凝溫度越低，制冷系數(shù)越大，耗電量就越小。據(jù)測算，冷凝溫度每增加1℃，單位制冷量的耗功率約增加3%-4%所以，從這一角度來講，保持冷凝溫度穩(wěn)定對提高冷水機組的制冷量是有益的。但為達到此目的，需采取以下措施:增加冷凝器的換熱面積和冷卻水的水量;或提高冷凝器的傳熱系數(shù)，但是，對于一個空調(diào)冷卻系統(tǒng)來說，增加冷凝器的面積幾乎是不可能的。增加冷卻水的水量勢必增加水在冷凝器內(nèi)的流速，這將影響制冷機的壽命，同時還增加了冷卻水泵的耗電和管材浪費等一系列問題，而且效果也不盡理想。增大冷卻塔的型號，考慮一定量的富余系數(shù)尚可，但如果盲目加大冷卻塔的型號，以追求降低冷卻水溫也是得不償失的，而且，冷卻水溫度還受當?shù)貧庀髤?shù)的限制。提高冷凝器冷卻水側的放熱系數(shù)，是實際和有效的，而提高放熱系的有效途徑是減小水側的污垢熱阻，對冷卻水補水進行有效的處理 2 冷卻水的補水問題 冷卻塔水量損失，包括三部分 :蒸發(fā)損失，風吹損失和排污損失，即: Qm=Qe+ Qw+Qb 式中 :Qm為冷卻塔水量損失；Qe為燕發(fā)水量損失；Qw為風吹量損失；Qb為排污水量損失。 (1) 蒸發(fā)損失 Qe= (0001+000002θ) Δt Q (1) 式中 :Qe為蒸發(fā)損失量； Δt為冷卻塔進出水溫度差；Q為循環(huán)水量；θ為空氣的干球溫度。 (2) 風吹損失水量 對于有除水器的機械通風冷卻塔，風吹損失量為 Qw=(02%～03%)Q (2) (3) 排污和滲漏損失 該損失是比較機動的一項，它與循環(huán)冷卻水質(zhì)要求、處理方法、補充水的水質(zhì)及循環(huán)水的濃縮倍數(shù)有關。濃縮倍數(shù)的計算公式： N =Cr/Cm 式中 :N為濃縮倍數(shù)；Cr為循環(huán)冷卻水的含鹽量；Cm為補充水的含鹽量 根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的含鹽量平衡，補充水帶進系統(tǒng)的含鹽最應等于排污，風吹和滲偏水中所帶走的含鹽量 QmCm= (Qw+Qb)Cr N =Cr/Cm=Qm/(Qw+Qb)=( Qe+ Qw+Qb)/( Qw+Qb) (3) Qm= QeN/(N 一1) 濃縮倍數(shù)為補充水含鹽量和經(jīng)濃縮后冷卻水中的含鹽量之比，《建筑給水排水設計手冊》推薦 N值，一般情況下最高不超過5～6。N值過大，排污和滲漏損失大，必然造成水浪費，N值過小，補水量小，冷卻水濃度大，會造成系統(tǒng)的污垢和腐蝕。 由式(1)可以計算出蒸發(fā)水量，再由(2)風吹損失水量，最后由式(3)計算出排污和滲漏損失水量。 3 冷卻水的水質(zhì) 目前，由于空調(diào)冷卻系統(tǒng)大多數(shù)為敞開式循環(huán)系統(tǒng)，它效果好，造價低，在工程中得到廣泛應用，但是經(jīng)蒸發(fā)冷卻后濃縮，水中的 C,Mg,Cl,Si等離子，溶解固體，懸浮物相應增加，由于空氣中和水?；佑|，溶氧量增加，CO大量散失，游離的CO含量降低，碳酸鈣濃度降低，如不加強管理，空氣中污染物如灰塵、雜物進人系統(tǒng)，會繁殖徽生物綠澡及粘泥，此時污垢和粘泥可引起垢下腐蝕，而腐蝕產(chǎn)品又形成污垢，最后造成設備及管道演蝕穿孔而被停機，冷卻水的水指標。目前尚無確切的資料和標準，空調(diào)冷卻水對水質(zhì)的要求幅度較寬，主要應從冷卻水對設備腐蝕，積垢堵塞及設備清洗難易等情況考慮，其參考指標見下表 針對以上分析，冷卻水在冷卻塔內(nèi)蒸發(fā)散熱的過程中水質(zhì)不斷發(fā)生變化，引起積垢、腐蝕和堵塞，目前，空調(diào)冷卻補水多采用自來水，對于大型的空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，僅靠補充少量優(yōu)質(zhì)自來水是不起作用的，冷卻水必須進行處理。 4 循環(huán)冷卻水處理 由于空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的結垢、腐蝕和藻類滋生不是在短期內(nèi)形成的，也不會在短期內(nèi)對系統(tǒng)有破壞性的影響，所以，往往得不到運行管理人員足夠的重視。另外，由于空調(diào)冷卻水系統(tǒng)比較簡單，設計人員對其重視不夠，并且，冷卻水的處理是給排水專業(yè)和暖通專業(yè)均相關的專業(yè)，而冷卻水系統(tǒng)多是由暖通專業(yè)人員搞，所以，難免造成先天設計不盡合理 在設計過程中針對空調(diào)冷卻水系統(tǒng)易結垢腐蝕和菌藻滋生的特點，其處理方法也與冷凍水系統(tǒng)有所不同。冷卻水的處理方法可分為化學法和物理法。 (1) 化學法。目前，大型冷卻水系統(tǒng)多采用化學方法，為此必須在冷卻水中加入阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑及其配套的清洗劑等，從而形成了冷卻水的全套水處理技術?？晒┰O計大型空調(diào)冷卻水處理的參考。化學處理方法的原理如圖1。由于阻垢可保證傳熱效果(節(jié)能)，級蝕劑、殺菌滅藻劑可減少設備腐蝕，延長設備壽命均屬正效益，所以被世人所關注，國外各大水處理公司都把此技術作為第一重點來抓，據(jù)報道1987年工業(yè)水處理劑(冷卻水部分)銷譽值為586億美元，年初1992年銷售值為765億美元，年增長率為6寫。近幾年來，隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，對水處理劑的研究和開發(fā)也有了長足的發(fā)展 (2) 加藥處理法:該方法較早應用于熱水鍋爐和船泊水處理，近幾年來，該方法也被用于冷卻水系統(tǒng)，常用的藥劑多為固態(tài)晶體硅酸鹽被膜緩蝕劑。實踐證明，有以下幾點需要注意:不同的被膜劑要求有不同的溶解溫度，對于把加藥灌設在循環(huán)水系統(tǒng)上的，水溫往往能達到溶解溫度，而對于把加藥灌設在補水系統(tǒng)上的，應特別注意防止水溫過低，如果水溫過低，被膜緩蝕劑的溶解不好，就會影響緩蝕的作用。 (3) 物理方法:是近幾年開始普遍廣泛使用的一種方法，該方法運行費用低、使用方便、易于控制、無污染是一種比較理想的水處理方法，實際上國外早在60年代便把注意力由化學方法轉移到物理方的開發(fā)上來。目前，應用的物理方法有磁力法、電解法、超聲法、靜電法等。 電解法能抑制水垢的附著，但是除垢不徹底，且具有電解孔蝕的危險 ;早期應用的磁力法穩(wěn)定性比較差，長時間使用不能控制積垢，必須定期清掃積聚在控制器中的氧化鐵;而靜電法則克服了上述諸方法的缺點，并且，除了防垢和溶垢外，還有顯著的殺菌滅藻的效能。但是靜電法和電子水處理法緩蝕作用較專用的化學緩蝕略低，在一般空調(diào)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)可不考慮采用其它緩蝕方法。而在一些對緩蝕要求較高的系統(tǒng)最好同時適量添加一些緩蝕劑，可獲得更好效果。 5 冷卻水系統(tǒng)的管道布置 冷卻水系統(tǒng)的管道布置雖然比較簡單，但如果考慮不周，也會出現(xiàn)一些問題。由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是開式系統(tǒng)，如果冷卻塔集水盤容積小或冷卻塔距水泵距離太遠及并聯(lián)運行的冷卻塔出水管阻力平衡嚴重失調(diào)，就會使空氣混入水中，進入水泵并壓入管道中，引起嚴重的水錘致使水泵出水管及其管件損壞。所以，冷卻水系統(tǒng)應注意下列幾個問題: (1) 冷卻塔并聯(lián)使用時管道阻力平衡，冷卻塔與泵的距離不能太遠；泵應布置在冷水機組的前邊(即將冷卻水壓入冷水機組中);并且，泵應作成自灌式;避免泵的吸水管上下翻彎。另外，冷卻泵、冷水機組、冷卻塔宜做成一一對應，以便于調(diào)節(jié)和流量平衡，如果不能實現(xiàn)上述控制時，應采用自動控制系統(tǒng)，冷卻塔的進出口處均應設電磁閥，且應同步開、關?；蛟诿颗_冷卻塔的進、出水管上設置平衡閥以保證每臺冷卻塔的進水量滿足其額定流量為提高吸水管的集水量，設計吸水管時可適當加大吸水管的管徑。 (2) 選擇冷卻塔時首先應注意產(chǎn)品樣本給出的性能參數(shù)與該產(chǎn)品實際性能的差距。其中包括產(chǎn)品樣本的不實及工程建設地點的氣象條件與產(chǎn)品標定性能的測試條件不同等因素。要按照工程地點的氣象條件進行校核。并應根據(jù)該產(chǎn)品的工程應用經(jīng)驗采取相應的調(diào)整措施。有時不得不采用較大的裕量系數(shù)。 (3) 冷卻塔一般安裝在高層建筑的裙房屋面。因距離主樓較近，所以尚應考慮冷卻塔的吸風距離、防火、噪聲、漂霧等問題。關于冷卻塔的吸風距離國家規(guī)范作了詳細的規(guī)定。 (4) 選擇冷卻水泵時要根據(jù)冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)阻力，輸水高差及自由水頭決定，不宜富裕過多。水泵的流量應按校核后的冷水溫差決定。多臺泵并聯(lián)工作時要按并聯(lián)曲線進行計算和校核。不能盲目地按臺數(shù)進行水量疊加。 (5) 關于冷卻水系統(tǒng)的集水池，以往在設計冷卻水設備時，其集水池的容積大多按冷卻水量的10%設置(見空調(diào)制冷手冊)。這一要求在選用集水型冷卻塔時已不適用集水型冷卻塔帶有自身的集水箱，其容量較小，但實際證明亦能滿足冷卻水泵工作的需要。目前的空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，白于受建筑條件的限制，多數(shù)無法設置大型、符合10%冷卻水覺要求的集水他。所以，依靠冷卻塔本身的集水箱并做好水位保持及補水即可。有關資料推薦，集水箱的容積一般為冷卻水量的2%一3%，建筑條件許可增設水池，其容量也不宜過大，不需要按冷卻水量的1O%設置。只要能容納冷卻水系統(tǒng)的水量,能夠保證冷卻水泵正常起動和工作即可。

冷凝器水垢清洗與空調(diào)水處理的這些問題？

冷卻塔清洗步驟1 ：在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備（PPE），以保障他們暴露于清潔或消毒化學物質(zhì)和水，可能含有軍團菌的。 工具包括：全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全部或半臉面具相結合的一種高效微?？諝膺^濾器的至少一個第二類和化學過濾筒型深呼吸保護裝置。 為工人提供適當?shù)脑O備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作（如高空作業(yè)）。 確保所有操作人員都能夠完成的任務。 使用正確的關機程序。 切斷和分離出的熱負載的源（如冷卻器，過程工廠）。 關斷和隔離冷卻塔/蒸發(fā)式冷凝器風扇。 切斷吹式系統(tǒng)（清除）閥，關閉自動吹斷控制器（如果有的話），并設置為手動系統(tǒng)控制器。 將冷卻水閥門打開。 水循環(huán)泵所需要的循環(huán)水通過冷卻系統(tǒng)的各個領域（包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角）。

冷卻塔清洗步驟2 ：化學消毒，無論是低發(fā)泡氯兼容的生物分散劑或的低發(fā)泡溴兼容的生物分散劑的循環(huán)系統(tǒng)。 添加氯系化合物（用洗滌劑屬性）實現(xiàn)了游離殘留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然后保持在不低于10 mg / L的同時連續(xù)地循環(huán)的水通過該系統(tǒng)一小時，水的pH值保持在70和76之間的FRC。測量FRC和pH值，每隔15分鐘，并記錄在塔清潔服務報告?；? 添加溴類化合物（用洗滌劑物業(yè)），實現(xiàn)了剩余的溴（FRB）至少為20毫克/升。然后保持在不低于20 mg / L的同時連續(xù)地循環(huán)的水通過該系統(tǒng)一小時和保持水的pH值在70和85之間的FRB。 測量FRB和pH值，每隔15分鐘，并記錄在塔清潔服務報告。 在循環(huán)中，使用高放掉率，以去除水中的懸浮顆粒。 記錄用于消毒加FRC或FRB和pH值的測量和結果的時間的所有化學品的類型和數(shù)量。

冷卻塔清洗步驟3 ： 機械清洗，關斷和隔離水的循環(huán)泵。如果有必要，水中加點硫酸氫鈉。 檢查所有的水接觸面積的泥沙，淤泥和規(guī)模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機徹底清潔收水器和風機入口屏幕。 清潔冷卻塔水的接觸面積，包括盆，水池，填補噴嘴和配件。 如果可能的話，清潔的冷水機組的冷卻塔/蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)的接觸面積。 清理從水池和冷卻塔盆地的松散堆積物。潮濕的環(huán)境容易將底盆損壞。 重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動過，要確保正確地更換。

冷卻塔清洗步驟4： 啟動冷卻塔和循環(huán)泵的開關。 檢查水是不是在干凈的，如果不干凈重復步驟2和步驟3。清潔的水過濾器和過濾器，然后重復步驟2，3和4，直到水的質(zhì)量是令人滿意的。 立即恢復全面有效的水處理殺菌劑（S），抗腐蝕性和規(guī)?？刂?。 操作和維護的所有過程都記錄下來。

中央空調(diào)經(jīng)過長期時間循環(huán)運行后，空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機及風機散熱牌不可避免的出現(xiàn)更為嚴重的沉積物的附著(也就是在系統(tǒng)表面結垢）、微生物的大量滋生粘泥和設備腐蝕等問題。

沒有裝水處理設備會引起管道堵塞、結垢、滋生生物粘泥、軟垢、腐蝕等問題，必需安裝水處理設備才能有效的對空調(diào)水進行殺菌滅藻、除垢、防腐蝕處理。因此推薦以下處理辦法，防止系統(tǒng)壁結垢、生長粘泥軟垢、快速腐蝕等事故的發(fā)生。

硬垢形成原因：冷卻水中富含碳酸氫鈣等不穩(wěn)定鹽類，在換熱管壁受熱分解，即轉變?yōu)樘妓徕}等致密硬垢，規(guī)則沉積在換熱管壁、冷卻塔填料及系統(tǒng)管網(wǎng)等處。

硬垢控制： 向循環(huán)水中投加少量的，適應系統(tǒng)水質(zhì)的阻垢分散劑，即能使硬垢沉積問題得到解決。水處理劑根據(jù)系統(tǒng)補充水質(zhì)及生產(chǎn)裝置工藝特點，通過實驗室模擬系統(tǒng)試驗，篩選出最適合阻垢緩蝕劑配方，并提供及時專業(yè)的技術服務，能使硬垢沉積問題得到很好解決。具有優(yōu)異的阻垢分散性能。

冷凝器粘泥巴結垢問題

冷凝器藻類滋生問題

粘泥軟垢形成原因：產(chǎn)粘液微生物代謝、懸浮物、一定的水流速度、換熱管壁粗糙度，四個條件形成粘泥軟垢。后面兩個條件是系統(tǒng)客觀存在，解決辦法只能從微生物和懸浮物著手解決。

微生物控制：篩選適合的殺菌滅藻劑，投入適當?shù)乃幚須⒕M用，使循環(huán)水中微生物含量控制規(guī)定范圍內(nèi)，將微生物代謝粘液保持允許范圍，防止粘泥軟垢的形成。

懸浮物控制： 增設旁流過濾系統(tǒng)（系統(tǒng)濃縮倍率高/懸浮物高時輔助使用），濾除循環(huán)水中懸浮物，控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免懸浮物與微生物黏液相互作用，在系統(tǒng)內(nèi)累積而沉積換熱管內(nèi)，形成軟垢，阻止傳熱，同時形成電化學腐蝕。

腐蝕形成原因：腐蝕是指通過化學或電化學反應使金屬被消耗破壞的現(xiàn)象。冷卻水中的溶解氧與設備接觸形成腐蝕電池，發(fā)生如下反應，促使金屬不斷溶解而被腐蝕。

腐蝕控制：向循環(huán)水中投加較低量，適應系統(tǒng)水質(zhì)的復合緩蝕劑，即能使設備腐蝕控制在標準規(guī)定范圍。對于碳鋼不銹鋼系統(tǒng)，優(yōu)選阻垢緩蝕劑配方時，即已復配入配方中，能解決設備腐蝕問題，如果系統(tǒng)中有銅設備，則應另添加緩蝕劑。

制冷機組很多采用水冷式的，水冷冷凝器內(nèi)部管壁很容易結水垢，這些水垢會影響換熱效果，導致機組的冷凝溫度升高，進而導致制冷量降低、機組電耗增加。

水冷冷凝器應該經(jīng)常進行水垢清除，至少半年一次，清除水垢的方法很多，我們針對水冷式壓縮冷凝機組的冷凝器，介紹兩種的方法：化學清洗、物理清洗。

一、檢查結垢情況

冷凝器結垢通常有下面幾種表現(xiàn)：

1、 可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中，開啟冷卻泵循環(huán)12~24小時，清洗液不斷循環(huán)，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗藥水，成本高。

2、 對單臺冷凝器清洗，可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環(huán)，12~24小時，使沉積物溶解、脫落。

3、 采用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置，5~10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。

水冷冷凝器結垢，看不到紫銅管本來的顏色了，結垢已經(jīng)很嚴重了，需及時進行清洗處理。

水垢的主要形成原因是：冷卻水中的鈣、鎂離子在受熱時以鹽的形式結晶析出并凝結在銅管內(nèi)壁；系統(tǒng)管路的金屬氧化產(chǎn)物；菌藻滋生的黏泥等等。

二、化學清洗法

使用清洗液進行清洗，先用酸溶液進行清洗，然后用堿溶液中和清洗，最后用清水沖洗，將酸、堿溶液沖干凈。

1可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中，開啟冷卻泵循環(huán)12~24小時，清洗液不斷循環(huán)，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗藥水，成本高。

2 對單臺冷凝器清洗，可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環(huán)，12~24小時，使沉積物溶解、脫落。

3 采用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置，5~10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。

化學清洗的優(yōu)點：除垢徹底；省人工。

化學清洗的缺點：可能對冷凝器銅管造成腐蝕；清洗后的廢液排放問題；藥劑成本較高?；瘜W清洗時一定要注意溶液比例以及循環(huán)、浸泡時間，防止冷凝器被腐蝕。

三、物理清洗法

物理清洗法是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的，軟軸最前方有一根尼龍毛刷，使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內(nèi)，通過高速旋轉前進的毛刷來清除銅管內(nèi)的污垢，最后用清水沖洗。

清洗機

物理清洗的優(yōu)點：省去化學清洗所需的藥劑的費用；避免了化學清洗后廢液排放或處理問題；不易引起冷凝器銅管的腐蝕。

物理清洗的缺點：對于粘結性強的硬垢和腐蝕產(chǎn)物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比較費工。

清洗前和清洗后的對比圖

四、綜述

對于粘結物過硬的情況，建議采用化學清洗與物理清洗結合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘結物軟化后，采用物理清洗方法除垢，最后用清水沖洗。

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