我很高興凱德利冷卻器售后部總結螺桿式制冷壓縮機是一種體積旋轉壓縮機。由于其高效、耐用、結構緊湊、負載調節(jié)穩(wěn)定，具有活塞式壓縮機和離心式壓縮機的優(yōu)點，逐漸在活塞式壓縮機和離心式壓縮機之間找到自己的位置，并在一定的冷量范圍內(nèi)加速取代活塞式壓縮機，廣泛應用于食品冷凍、冷藏、制冰、民用和商用空調、工業(yè)制冷和冰蓄冷。螺桿式制冷壓縮機在壓縮基理上可分為雙螺桿（twinscrew）和單螺桿(singlescrew)。螺桿式制冷壓縮機在壓縮基理上可分為雙螺桿（twinscrew）和單螺桿(singlescrew)。螺桿式制冷壓縮機可分為開式、半封閉式和全封閉式。a）眾所周知，螺桿式壓縮機是由瑞典Lysholm里斯曼發(fā)明的，瑞典SRM公司(雙螺桿)和法國Zimmern辛麥恩(單螺桿)成功開發(fā)的。螺桿機經(jīng)過20多年的發(fā)展和完善，取得了相當大的成就。螺桿式制冷壓縮機具有2萬至5萬小時的運行周期，甚至1萬小時，因為它沒有進排氣閥片、運動部件和易損部件。據(jù)瑞典STAL統(tǒng)計，螺桿式制冷壓縮機的零件數(shù)量僅為活塞式的1/10；在3000小時運行期間，活塞故障是螺桿故障的10倍；在12000小時運行期間，活塞故障是螺桿故障的4倍；螺桿振幅為活塞振幅的1/5；螺桿對壓縮濕行程不敏感，安全可靠。目前，雙螺桿和單螺桿壓縮機的技術發(fā)展主要表現(xiàn)為：1、研究、推廣和應用中間補氣經(jīng)濟器系統(tǒng)；2、調整壓縮機內(nèi)容積比；3、開發(fā)應用高效新型線。KAYDELI技術團隊多年來一直從事空調技術和工業(yè)冷凍的研究。我們致力于為客戶打造一流的中央空調和工業(yè)冷凍技術團隊?，F(xiàn)與大家分享螺桿機的常見故障及處理方法。螺桿式冷水機組常見故障及常見故障及處理1．通信故障 計算機控制器通過通信線路和總接口板控制各模塊，通信故障的主要原因是通信線路接觸不良或斷路，特別是接口潮濕氧化，單元電子板或總接口板故障，地址撥碼開關選擇不當，電源故障可導致通信故障。2．低壓故障 壓縮機吸氣壓力過低，導致繼電器低壓保護。壓縮機吸氣壓力反映蒸發(fā)壓力，正常值為04~06MPa，保護值為02MPa。吸氣壓力低，回氣量少，制冷量不足，造成電能浪費，回氣冷卻壓縮機電機散熱不良，容易損壞電機。低壓故障的原因如下： (1)制冷劑不足或泄漏。如果制冷劑不足，只有部分泄漏，停機時平衡壓力

冷水機維修常見故障有哪些，冷水機常見故障有哪些？

空調膨脹閥壞了會堵塞。

膨脹閥損壞可能會影響壓縮機的不工作。如果空調膨脹閥損壞并堵塞，制冷劑將無法在空調制冷系統(tǒng)中循環(huán)，導致壓縮機無法正常工作。

膨脹閥斷裂的主要現(xiàn)象如下：1、供液量小，提供的制冷劑流量少(冰堵、臟堵、溫度包損壞)2、供液量大，導致回液?，F(xiàn)象：液體進入壓縮機；低過熱；正?；蛏愿叩奈鼩鈮毫?。3、當壓縮機啟動時，制冷劑流量較大?，F(xiàn)象：液體進入壓縮機；無過熱；吸氣壓力高于正常值。4、膨脹閥選型不正確，供液忽大忽小。制冷系統(tǒng)振蕩，或間歇性不穩(wěn)定。

空調移動后，發(fā)現(xiàn)空調不制冷。檢查后，電子膨脹閥出現(xiàn)故障，維護費用

冷水機維修方法1 1、電源故障 如果在使用冷水機組的過程中出現(xiàn)電源故障，可能會導致保險絲燒壞、相序保護器燒壞、相位缺失或不穩(wěn)定。解決方案也很簡單，即更換相應的保護器或保險絲，以確保相位缺失和電源穩(wěn)定性。 2、水泵

冷水機維修方法二 1、高壓故障 高壓故障是冷卻器的常見故障之一，主要是冷卻水溫不足，導致冷凝效果差，冷卻水量不足，冷凝水流量過大，冷凝器堵塞或結垢，與空氣或其他氣體混合；

螺桿式冷水機組的故障處理

小匹數(shù)300元左右，大匹數(shù)800元左右。家用小匹數(shù)分體式空調更換電子膨脹閥的成本估計在300元左右。如果中大型空調系統(tǒng)更換電子膨脹閥，成本會高很多，800元甚至更高。更換空調制冷系統(tǒng)的電子膨脹閥比較麻煩，需要排出管道中的制冷劑，釬焊更換，抽真空，加制冷劑。相應的成本會比較高。

cw-5000冷水器溫度過低

1．高壓故障

壓縮機排氣壓力過高，導致繼電器高壓保護。壓縮機排氣壓力反映冷凝壓力，正常值為14~1 6MPa，保護值為20MPa。如果長期壓力過高，壓縮機運行電流過大，電機容易燃燒，壓縮機排氣閥板容易損壞。高壓故障的原因如下：

(1)冷卻水溫高，冷凝效果差。冷水機組要求的冷卻水額定工況為30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，常發(fā)生在高溫季節(jié)。水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風扇未打開甚至反轉，排水器不轉動，冷卻水溫度高，快速上升；外部溫度高，水路短，循環(huán)水少，冷卻水溫度一般保持在較高水平，可增加儲罐。

(2)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現(xiàn)為機組進出水壓差變小(與系統(tǒng)投入運行之初的壓差相比)，溫差變大。水流不足的原因是系統(tǒng)缺水或有空氣。解決辦法是在管道高度安裝排氣閥進行排氣；管道過濾器堵塞或選擇過細，透水性有限，應選擇合適的過濾器，并定期清洗過濾器；泵較小，與系統(tǒng)不匹配。

(3)冷凝器結垢或堵塞。冷凝水一般采用自來水，30℃以上容易結垢。此外，由于冷卻塔是開放式的，直接暴露在空氣中，灰塵和異物容易進入冷卻水系統(tǒng)，導致冷凝器堵塞，換熱面積小，效率低，也影響水流。其性能是機組進出水壓差，溫差變大，用手觸摸冷凝器上下溫度很高，冷凝器出銅管燙手。機組應定期反洗，必要時應進行化學清洗和除垢。

(4)制冷劑充注過多。這種情況一般發(fā)生在維修后，表現(xiàn)為吸排氣壓力和平衡壓力高，壓縮機運行電流高。在額定工況下，應根據(jù)吸排氣壓力、平衡壓力和運行電流進行排氣，直至正常。

（5）制冷劑與空氣、氮氣和其他不凝結的氣體混合。這種情況通常發(fā)生在維護后，真空不完全。只能排出，再次真空，再次充滿制冷劑。

（6）電氣故障引起的誤報。由于高壓保護繼電器潮濕、接觸不良或損壞，單元電子板潮濕或損壞，通信故障引起誤報。這種假故障，通常電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，計算機顯示“HP RESET或自動消失，壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力正常。

2．低壓故障

壓縮機吸氣壓力過低，導致繼電器低壓保護。壓縮機吸氣壓力反映蒸發(fā)壓力，正常值為04~0 6MPa的保護值設定為0 2MPa。吸氣壓力低，回氣量少，制冷量不足，造成電能浪費?；貧饫鋮s壓縮機電機散熱不良，容易損壞電機。低壓故障的原因如下:

（1）制冷劑不足或泄漏。如果制冷劑不足，只有部分泄漏，停機時平衡壓力可能較高，啟動后吸氣壓力低，排氣壓力低，壓縮機運行電流小，運行時間短，報告低壓故障，計算機顯示“LP CURRENT同時，單元電子板LP故障指示燈亮起，幾秒鐘后電腦顯示“LP RESET單元電子板LP故障指示燈熄滅。

如果大部分制冷劑泄漏，平衡壓力很低，啟動時報告低壓故障，如果吸氣測量壓力低于0 2MPa，不能啟動，電腦顯示“LPCURRENT單元電子板LP故障指示燈亮起。

另一種可能是制冷劑足夠，但膨脹閥開啟過小或堵塞（或制冷劑管道不暢），也可能導致低壓故障。在這種情況下，平衡壓力往往很高，但運行時吸氣壓力很低，排氣壓力很高，壓縮機運行電流也很大，閥溫也很低，膨脹閥結霜，停機后壓力可以長時間恢復平衡。這種情況通常發(fā)生在低溫或每年早期，一段時間后可以恢復正常。

（2）制冷劑水流量不足，吸收熱量少，制冷劑蒸發(fā)效果差，過冷過飽和蒸汽，容易產(chǎn)生濕壓縮，表現(xiàn)為機組進出水壓差小，溫差大，吸氣溫度低，吸氣口結霜。水流不足的原因是系統(tǒng)中有空氣或缺水；泵流量小，與系統(tǒng)不匹配，應選擇流量大的泵或備用泵。

（3）蒸發(fā)器堵塞，換熱不良，制冷劑不能蒸發(fā)。其危害與缺水相同。區(qū)別在于進出水壓差增大，吸氣口結霜。因此，機組應定期反洗。

(4)電氣故障造成的誤報。由于低壓保護繼電器受潮、短路、接觸不良或損壞、單元電子板受潮或損壞以及通信故障造成的誤報。

（5）當外部溫度較低且冷卻水溫度較低時，也會發(fā)生低壓故障；機組運行時，由于預熱不足，冷凍油溫度較低，制冷劑分離不足，也會發(fā)生低壓故障。在前一種情況下，可以采取關閉冷卻塔、節(jié)流冷卻水等措施來提高冷卻水溫度。在后一種情況下，預熱時間延長，冷凍油溫度上升后一般可以恢復正常。

3．低閥溫故障

膨脹閥出口溫度反映蒸發(fā)溫度，是影響換熱的因素。一般與制冷劑水出口溫差為5~6℃。當?shù)烷y溫故障發(fā)生時，壓縮機會停止。當閥溫升高時，保護值為-2℃。低閥溫故障的原因如下：

（1）少量制冷劑泄漏，一般表現(xiàn)為低閥溫故障，而不是低壓故障。制冷劑不足，膨脹閥出口蒸發(fā)，導致冷卻，表現(xiàn)為膨脹閥出口結霜，吸氣口溫度高（過熱蒸汽）制冷量下降，冷卻緩慢。

(2)膨脹閥堵塞或打開過小，系統(tǒng)不干凈。如果維修后制冷劑管道未清洗，制冷劑不純或含水。

（3）制冷劑水流不足或蒸發(fā)器堵塞，熱交換不良導致蒸發(fā)溫度低，吸氣溫度低，膨脹閥開度根據(jù)吸氣溫度調節(jié)，開度低，導致低閥溫故障。

(4)電氣故障引起的誤報，如閥溫線接觸不良，導致計算機顯示-5℃不變。

4．壓縮機過熱故障

熱敏電阻嵌入壓縮機電機繞組，電阻值一般為1kΩ。繞組過熱時，阻值會迅速增加，超過141kΩ熱保護模塊SSM動作，切斷機組運行，顯示過熱故障，TH故障指示燈亮。壓縮機過熱故障的原因如下：

（1）壓縮機負荷過大，過電流運行?？赡艿脑蚴牵豪鋮s水溫度過高，制冷劑注入過多，或制冷系統(tǒng)中有空氣等不凝結氣體，導致壓縮機負荷過大，表現(xiàn)為過電流，并伴有高壓故障。

(2)電氣故障引起的壓縮機過電流運行。如果三相電源電壓過低或三相不平衡，電流或某一相電流過大；交流接觸器損壞，接觸點燒蝕，接觸電流過大或因缺相而過大。

（3）過熱保護模塊SSM潮濕或損壞，中間繼電器損壞，接觸不良，表現(xiàn)為啟動過熱故障，壓縮機無法啟動。如果單元電子板故障或通信故障，也可能假設過熱故障。

5．通信故障

計算機控制器通過通信線路和總接口板控制各模塊，通信故障的主要原因是通信線路接觸不良或斷路，特別是接口潮濕氧化，單元電子板或總接口板故障，地址撥碼開關選擇不當，電源故障可導致通信故障。處理方法。

分析螺桿式冷水機組5種常見故障及處理方法

1、檢查冷卻水溫度是否過低。當外部溫度過低時，打開冷卻水并在低溫下運行；或冷凍油溫度過低，冰箱不能完全分離，導致低壓故障。如果冷卻水溫度過低，請關閉冷卻塔或節(jié)流冷卻水以降低水溫。如果冷凍油溫度過低，可以延長冷卻器的預熱時間，恢復正常的冷凍油溫度。

2、檢查蒸發(fā)器是否堵塞。蒸發(fā)器堵塞導致熱交換不良，制冷劑無法蒸發(fā)。因此，在日常維護中，冷水機應定期反洗。

3、檢查制冷劑是否不足或泄漏。

4、檢查低壓保護繼電器是否損壞。低壓保護繼電器短路、接觸不良或潮濕損壞，導致通信故障和誤報警。

5、檢查冷卻器的膨脹閥。如果制冷劑足夠，膨脹閥太小或堵塞，也會導致螺桿式冷卻器低壓故障。這個問題主要是由于制冷機組低溫運行或制冷機組長時間不運行造成的。冷卻器只需運行一段時間即可恢復正常。

我很高興凱德利冷機售后技術總監(jiān)會回答你

水冷螺桿式冷水機|低溫螺桿式冷水機|風冷螺桿式冷水機|螺桿式冷水機維護-螺桿式冷水機組五種常見故障及處理方法分析:螺桿式冷水機功率大，操作穩(wěn)定，操作簡單，占100%、75%、50%、25%分級能量控制系統(tǒng)，保證機組在部分負荷下發(fā)揮最大節(jié)能效果，廣泛應用于中央空調系統(tǒng)、油墨印刷、電子鋁箔、食品保鮮等行業(yè)。

任何產(chǎn)品在使用過程中都會出現(xiàn)一些故障，冷卻器也不例外。凱德利冷卻器結合工作經(jīng)驗和冷卻器維護案例，總結了螺桿式冷卻器運行中常見的問題，包括故障原因分析、檢查和解決方案。

1、螺桿式冷水機排氣壓力過高

1、冷凝器進水溫度過高或流量不足：檢查冷卻水塔、水過濾器及各水閥；

2、系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結氣體：應根據(jù)故障顯示進行排除；

3、冷凝器通關結垢嚴重：清洗銅管；

4、制冷劑灌溉過多：需要排出多余部分；

5、冷凝器上進氣閥未完全打開：檢查并完全打開；

6、吸氣壓力高于正常情況：參照“吸氣壓力過高”故障處理；

二、螺桿式冷水機排氣壓力過低

1、通過冷凝器的水流量過大：此時要調節(jié)閥門；

2、冷凝器進水溫度過低：調整冷卻水塔風機轉速或風機工作臺數(shù)。

3、大量液體制冷劑進入壓縮機：檢查膨脹閥及其溫度包；

4、制冷劑灌注不足：將制冷劑灌注到規(guī)定數(shù)量；

5、吸氣壓力低于標準：參照“吸氣壓力過低”故障處理；

三、螺桿式冷水機組吸氣壓力過高

1、制冷劑灌注過多：需按標準排除多余的制冷劑；

2、大量液體制冷劑在滿載時流入壓縮機：檢查和調整膨脹閥及其感溫袋；

四、螺桿式冷水機組吸氣壓力過低

1、冷凝器制冷劑液體出口閥門未完全打開：閥門應完全打開；

2、制冷劑過濾器堵塞：定期清洗或更換過濾器；

3、膨脹閥調整不當或發(fā)生故障：需要正確調整或排除故障，必要時更換；

4、制冷劑充灌不足：應補充到規(guī)定量；

5、冷水機制冷系統(tǒng)中過量潤滑油循環(huán)：應找出原因，減少到適當?shù)闹担?

6、蒸發(fā)器進水溫度過低：提高進水溫度設定值；

7、對水泵、水閥進行檢查，蒸發(fā)器水量不足；

五、螺桿式冷水機壓縮機不能工作

1、過載保護斷開或控制線保險絲燒壞：檢查原因，如有燒壞則更換；

2、控制線路接觸不良：定期及時進行維修，避免發(fā)生較大事故；

3、壓縮機繼電器線圈燒壞：應及時更換；

4、相位錯誤：應及時正確調整；

深圳通利機電工程有限公司是一家擁有20年資歷的空調工程公司,專注中央空調系統(tǒng)安裝改造施工設計解決方案的中央空調廠商,包括中央凈水系統(tǒng)解決方案,一站式提供商用、學校、辦公樓及酒店等大型中央空調系統(tǒng)方案設計,中央空調安裝調試和中央空調施工以及設備選型,運營管理【惠州,東莞】維護保養(yǎng)等服務,咨詢電話：400-6700-676"